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厢式压滤机可以实现包括进料在内的全自动操作。
该流程的功能是实现过滤、洗涤滤饼、隔膜压榨和对滤饼正吹风等的自动操作。
电接点压力表是各项操作的压力传感器，当达到某一压力值后，控制系统开始该项操作的计时。
悬浮液的预浓缩工序很重要，悬浮液浓度增高，可以较大的提高过滤效率。
进料泵采用两个泵并联，目的有两个：一是备用;二是对大型厢式压滤机可以缩短低压过滤时间。当滤饼增厚到一定程度后，过滤速度明显下降，此时，一个泵停车，用单泵供料，这样可以节能。
滤室进料孔中的半流动悬浮液在洗涤和隔膜压榨过程中都是死区，因此，无论是为了得到纯净的滤饼，还是有效地回收滤液，都应该在每次隔膜压榨之后，将其吹人滤室。其程序为：过滤一压榨一正吹风一洗涤滤饼一正吹风一压榨一卸料。
(二)叶滤机的预敷层过滤流程
垂直槽垂直滤叶型加压叶滤机广泛应用于啤酒之类的饮料工业的澄清过滤，每一个过滤周期包括下述程序：
①将助滤剂投入预敷层浆液制备罐中，搅拌均匀。
②将助滤剂悬浮液用泵输入叶滤机内进行过滤，使助滤剂悬浮液在搅拌罐和叶滤机之间循环，直到滤叶上形成厚1mm一3mm的预敷层为止。
③切换管路阀门，将待过滤悬浮液输人叶滤机过滤，初始的滤液返回储料罐，待滤液澄清度达到要求为止。
④在额定压力下进行过滤，滤饼不断在滤叶上增厚。
⑤当滤叶上的滤饼增厚到一定厚度时，过滤速度明显下降，此时进行卸料。停止过滤，用氮气或压缩空气将叶滤机内残留物料经排料阀排回储料罐。
⑥如果滤饼中残留的滤液有回收价值，应当用洗液进行循环洗涤，洗涤液从滤液出口管排出回收。
⑦将洗液用气体压出机外。
⑧开启排滤饼阀和上水管上的清水阀，进行反冲洗，将滤饼卸人运渣车，滤叶得到再生，准备下一个过滤程序。
为了防止滤浆中的杂物过快堵塞预敷层通道，在过滤时应适量的向滤浆中加入一些助滤剂，当滤浆含固量为0.1%时，加入量为每立方米滤浆1kg助滤剂。
叶滤机用于酿酒工业，其生产能力为每平方米过滤面积、每小时滤酒lm~1.2m：。一次预敷可连续过滤40h一50h。
采用硅藻土预敷层过滤，可以除去液体中0.1tm~0.089/~m的细粒子和细菌体。
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